深圳工業(yè)大風(fēng)扇在商場(chǎng)超市掰邢，體育館牺陶，工廠車(chē)間等地方的使用時(shí)非常多的，但是親自購(gòu)買(mǎi)過(guò)工業(yè)風(fēng)扇的伙伴可能會(huì)發(fā)現(xiàn)工業(yè)風(fēng)扇還是有一定區(qū)別的辣之，比如說(shuō)有些深圳工業(yè)大風(fēng)扇的葉片存在壓彎等變形問(wèn)題掰伸，有些則沒(méi)有。
　　
　　那么召烂，工業(yè)風(fēng)扇扇葉為什么會(huì)出現(xiàn)變形問(wèn)題呢碱工？在生產(chǎn)或自己焊接的時(shí)候又該如何避免和預(yù)防扇葉變形現(xiàn)象的發(fā)生呢？接下來(lái)奏夫，小編就來(lái)為大家介紹一下工業(yè)大風(fēng)扇扇葉變形原因及預(yù)防措施怕篷，希望對(duì)大家有所幫助。
　　一、工業(yè)大風(fēng)扇扇葉變形原因
　　
　　目前市面上的工業(yè)大風(fēng)扇葉片都是以鋁合金為主统褂，這是因?yàn)殇X合金材料的密度低且強(qiáng)度高筛粘，熱電導(dǎo)率高，耐腐蝕的能力強(qiáng)稼掏，擁有較好的物理特性及力學(xué)方面性能熊倡，但是因?yàn)楹附臃椒ê秃附庸に噮?shù)選取不當(dāng)。
　　
　　會(huì)導(dǎo)致葉片焊接以后因力過(guò)于集中化而產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)械變形憾牵，或者因焊縫氣孔讳帆、夾渣和未焊透等等不足，致使焊縫金屬裂紋或者材質(zhì)疏松印脓，從而嚴(yán)重的影響產(chǎn)品質(zhì)量與性能置狠。接下來(lái)我們就具體來(lái)分析一下扇葉變形的幾點(diǎn)原因：
　　
　　1、易被氧化
　　
　　空氣中崇磁，鋁易和氧化合黄鳍，產(chǎn)生致密的三氧化二鋁薄膜（厚度約0.1-0.2mm），熔點(diǎn)很高（約2050°C）平匈，大大地超過(guò)鋁及鋁合金的熔點(diǎn)（約600°C左右）框沟。氧化鋁的密度3.95-4.10g／cm，大概是鋁的1.4倍增炭，氧化鋁薄膜的表層容易吸水分街望，焊接的時(shí)候，它會(huì)阻礙基本金屬熔合弟跑，易形成氣孔和夾渣及未熔合等等不足灾前，導(dǎo)致性能降低。
　　
　　2孟辑、容易產(chǎn)生氣孔
　　
　　鋁及鋁合金焊在接時(shí)生出氣孔主要因素是氫哎甲，由于液態(tài)鋁可溶解大量氫，但固態(tài)的鋁基本不會(huì)溶解氫饲嗽，所以當(dāng)熔池溫度快速冷卻與凝固的時(shí)候炭玫，氫來(lái)不及逸出，易在焊縫里面形成氣孔貌虾。氫氣孔當(dāng)前難完全免除蕴莉，氫的來(lái)源有很多，如電弧焊氣氛中的氫革秩，鋁板仓突、焊絲表面吸附空氣里水分等等。
　　
　　3焦赋、焊接時(shí)候變形的傾向較大
　　
　　鋁線膨脹系數(shù)及結(jié)晶收縮率都約比鋼要大出兩倍绊削，易生成比較大的焊接變形內(nèi)應(yīng)力，剛性較大的結(jié)構(gòu)將會(huì)加速熱裂紋的生成鲁磺。
　　
　　4制棉、合金元素的蒸發(fā)和燒損
　　
　　鋁合金中含有低沸點(diǎn)的元素（如鎂、鋅跋园、錳等）诸晃，在高溫電弧作用下，極易蒸發(fā)燒損息栖，從而改變焊縫金屬的化學(xué)成分益命，使焊縫性能下降。
　　
　　5缨叫、溫強(qiáng)度和塑性低
　　
　　高溫時(shí)鋁的強(qiáng)度和塑性很低椭符，破壞了焊縫金屬的成形，有時(shí)還容易造成焊縫金屬塌落和焊穿現(xiàn)象耻姥。這些都是鋁的質(zhì)地較軟所致的销钝，想要避免這些情況的發(fā)生就需要控制好焊接過(guò)程中的溫度，避免因?yàn)闇囟冗^(guò)高導(dǎo)致的變形或焊穿琐簇。
　　
　　二蒸健、扇葉變形的預(yù)防措施
　　
　　1、做好焊前的準(zhǔn)備
　　
　　運(yùn)用化學(xué)和機(jī)械的方法婉商，嚴(yán)格的清理焊縫坡口兩側(cè)的表面氧化性膜似忧。化學(xué)清洗是食用堿或酸清洗工件表面，該法既可去除氧化膜盯捌，還可除油污淳衙。機(jī)械清理可采用風(fēng)動(dòng)和電動(dòng)銑刀，也可采用刮刀饺著，銼刀等的工具箫攀，對(duì)較薄的氧化膜可用0.25mm的銅絲刷去打磨清除其氧化性膜。清理好后馬上施焊煞精，若放置時(shí)間超過(guò)了4h筷穿，就要重新去清理。
　　
　　2因郁、確定裝配間隙和定位焊間距
　　
　　施焊的過(guò)程中牧赚，鋁板受熱膨脹，使焊縫坡口間隙減小加鄙，焊前裝配間隙若留得太小淆膏，焊接過(guò)程中便會(huì)引起兩板坡口的重疊，增加焊后板面不平度及變形量裝匕伶。配間隙若過(guò)大塑汽，施焊困難，并有燒穿的可能性括樟。一定的定位焊間距可保證所需要的定位焊間隙态练，選擇合適的裝配間隙和定位焊間距，為減少變形的有效措施手浙。
　　
　　3聪僚、選擇合適的焊接設(shè)備
　　
　　當(dāng)前市場(chǎng)上焊接產(chǎn)品種類(lèi)較多，通常建議用交流鎢極氬弧焊（即TIG焊）刊侯。它為在氬氣保護(hù)作用下章办，利用鎢電極及工件問(wèn)產(chǎn)生的電弧熱熔化母材及填充焊絲的一種焊接方法。此焊機(jī)工作的時(shí)候滨彻，因交流電流極性在周期性變換藕届，在每周期里半波是直流正接，半波是直流反接亭饵。
　　
　　4休偶、選擇合適的焊接方法
　　
　　選取焊接方法參數(shù)通常以左焊法進(jìn)行，焊炬和工件會(huì)成60°角辜羊。焊接厚度15mm時(shí)踏兜，用右焊法進(jìn)行，焊炬與工件會(huì)成90°角八秃。焊接的壁厚在3mm以上的時(shí)候碱妆，開(kāi)V形坡口肉盹，夾角是60°～70°，間隙不可大于1mm疹尾，用多層焊的方法去完成纺榨。
　　
　　壁厚在1．5mm以下的時(shí)候，不開(kāi)坡口傅煎，也不留間隙琴偿，也不會(huì)加填充絲。焊固定管子對(duì)接接頭的時(shí)候伴乐，若管徑為200mm，壁厚為6mm的時(shí)候蝉陕，宜采用直徑為3～4mm的鎢極擒抠，用220～240A的焊接電流，直徑為4mm的填充焊絲拂极，用1～2層焊完瑰跳。